Cleanroom op maat laten bouwen: ontwerp, bouw en klimatisatie

Wilt u een cleanroom laten bouwen voor productie, onderzoek of verpakking? Van Cleven in Hasselt (Limburg) ontwerpt en bouwt cleanrooms op maat, met de luchtbehandeling als hart van de installatie. Als specialist in luchtbehandeling en koeltechniek sinds 1958 hebben wij jarenlange ervaring met het filteren en conditioneren van de lucht in bedrijfsruimtes.

Samen met vaste leveranciers leveren wij stofvrije kamers of cleanrooms voor de medische sector en farmaceutische industrie, biotechnologie, laboratoria, voedingsindustrie, optica en elektronica. Van de eerste studie tot de oplevering hebt u één aanspreekpunt.

Onze cleanrooms zijn up-to-date

Wij blijven alle evoluties nauwgezet volgen om met de laatste technieken de contaminatie of vervuiling van het onderzoek of productieproces in de stofvrije kamer tot een minimum te beperken of zelfs uit te sluiten. Zo kunnen we maatwerk leveren voor elke R&D- of industriële toepassing.

Een cleanroom van Van Cleven, zuiver maatwerk!

De zuiverheid van een cleanroom wordt uitgedrukt in een ISO-klasse volgens de norm ISO 14644-1, van ISO 1 (de strengste) tot ISO 9. Hoe lager het cijfer, hoe minder deeltjes per kubieke meter lucht toegelaten zijn. Welke klasse u nodig hebt, hangt af van uw product, uw proces en de regelgeving in uw sector.

• ISO 5 cleanrooms: voor zeer gevoelige handelingen, zoals aseptische processen en precisiewerk, vaak als kritieke zone binnen een ruimte met een lagere klasse.
• ISO 7 cleanrooms: veel gebruikt voor productie, assemblage en verpakking in de farma, de medische sector en de elektronica.
• ISO 8: voor voorbereidingsruimtes, sluizen en minder kritische productiestappen.
• ISO 1 cleanrooms: de hoogste zuiverheidsgraad, voor hoogtechnologische toepassingen waar elk deeltje telt.

Op onze pagina over cleanroom classificaties leest u hoe de ISO-klassen zijn opgebouwd. Tijdens de studie bepalen we samen welke klasse echt nodig is: een strengere klasse dan nodig maakt de bouw en het dagelijkse gebruik onnodig zwaar.

1. Studie en ontwerp. Onze eigen studiedienst vertaalt uw processen naar een ontwerp: de vereiste ISO-klasse, de indeling van de zones, de stromen van personen en materiaal, sluizen, drukverschillen tussen de ruimtes, temperatuur en luchtvochtigheid.

2. Bouw. Wanden, plafonds, deuren en doorgeefluiken worden geplaatst als vaste inbouw in uw gebouw of als modulaire opbouw. Onze eigen monteurs voeren de werken uit, samen met onze vaste leveranciers.

3. Luchtbehandeling en klimatisatie. Het hart van elke cleanroom: lucht die gefilterd wordt via HEPA-filters, voldoende luchtwisselingen, een gecontroleerde overdruk (of onderdruk waar het proces dat vraagt) en een stabiel binnenklimaat. Een goed gedimensioneerde installatie houdt ook het energieverbruik onder controle. Desgewenst sturen we alles met een geprogrammeerde PLC-besturing.

4. Metingen en oplevering. Voor de ingebruikname worden onder meer de deeltjesconcentratie, de drukverschillen en de luchthoeveelheden gemeten, zodat u kunt aantonen dat de ruimte de vereiste klasse haalt.

Een vaste cleanroom wordt volledig in uw gebouw geïntegreerd en is de logische keuze voor een definitieve productieruimte. Een modulaire cleanroom wordt opgebouwd uit panelen en is eenvoudiger aan te passen of uit te breiden wanneer uw activiteit groeit. In de studiefase vergelijken we beide pistes op basis van uw ruimte, uw planning en uw toekomstplannen.

• Farmaceutische industrie en biotechnologie: productie, afvulling en onderzoek waarbij GMP-richtlijnen gelden.
• Laboratoria: zuivere werkruimtes voor onderzoek en analyses. Lees meer in ons artikel over cleanrooms in laboratoria.
• Medische sector: productie en verpakking van medische hulpmiddelen. Bekijk onze realisaties in de medische sector.
• Voedingsindustrie: hygiënische zones voor gevoelige productie en verpakking.
• Elektronica en optica: stofvrije assemblage van componenten die geen enkel deeltje verdragen.

Een cleanroom haalt alleen zijn klasse zolang de installatie goed onderhouden wordt. Filters raken verzadigd, ventilatoren en regelingen verouderen en drukverschillen kunnen verschuiven. Van Cleven onderhoudt de luchtbehandeling, koeling en klimatisatie van bestaande cleanrooms, ook als die oorspronkelijk door een ander bedrijf gebouwd zijn.

Ook voor de periodieke hercertificering kunt u bij ons terecht: we kijken de installatie na, regelen bij waar nodig en zorgen dat de metingen de vereiste ISO-klasse opnieuw kunnen aantonen. Groeit uw activiteit, dan breiden we uw bestaande cleanroom uit met extra zones of sluizen, of brengen we een deel van de ruimte naar een strengere klasse.

Onze eigen service- en hersteldienst is 24/24 bereikbaar via de telefooncentrale. Meer over onderhoudscontracten leest u op onze pagina service en onderhoud.

Vraag een nazicht of uitbreiding van uw cleanroom aan

Welke ISO-klasse cleanroom heb ik nodig?

Dat hangt af van uw product, uw proces en de regels in uw sector. Voor aseptische handelingen is vaak ISO 5 nodig, voor veel productie- en verpakkingsruimtes volstaat ISO 7 of ISO 8. In de studiefase bepalen we samen de juiste klasse.

Hoe verloopt de bouw van een cleanroom?

We starten met een studie van uw processen en ruimte, werken een ontwerp uit, bouwen de cleanroom met de luchtbehandeling en sturing, en sluiten af met metingen voor de oplevering.

Onderhoudt Van Cleven ook cleanrooms die door een ander bedrijf gebouwd zijn?

Ja. We nemen het onderhoud van de luchtbehandeling en klimatisatie over, bereiden de hercertificering voor en breiden de cleanroom uit wanneer dat nodig is.

Plannen om een cleanroom te laten bouwen? Bel ons op 011 26 38 40, mail naar sales@vancleven.be of vraag een studie of offerte aan.