Snelle en gerichte koeling van voedselproducten
U bent een voedselproducent of voedselverwerkend bedrijf? Dan heeft Van Cleven Koeltechniek in Hasselt een oplossing op maat om uw voedingsproducten snel en efficiënt op de juiste temperatuur te brengen: onze koeltunnels en invriestunnels.
Voor de voedingsindustrie is de juiste verwerking van de producten cruciaal. Dankzij een perfect controleerbare luchtstroom kunnen de tunnels een verpakt product in anderhalf tot twee uur laten afkoelen tot 2 à 3 °C. De bandsnelheid is regelbaar en ook de vochtigheid kunt u in de gaten houden.
Koeltunnel of invriestunnel: wat is het verschil?
Een koeltunnel brengt producten na het bereiden, bakken of verpakken snel terug naar een gekoelde bewaartemperatuur, boven het vriespunt. Denk aan bereide maaltijden, sauzen, bakkerijproducten of vleeswaren die daarna in een koelcel of op transport gaan.
Een invriestunnel gaat verder en bevriest het product snel tot in de kern. Hoe sneller een product bevriest, hoe kleiner de ijskristallen die zich vormen. Daardoor blijven structuur, smaak en vochtgehalte beter bewaard dan bij langzaam invriezen in een gewone vriescel.
Beide tunnels werken met een geregelde, krachtige luchtstroom over het product. In een doorlooptunnel gaan de producten op een transportband door de tunnel, zodat het koelen of invriezen een vaste stap wordt in uw productielijn.
Waarom snel koelen belangrijk is in de voedingsindustrie
- Voedselveiligheid: hoe korter een product in de temperatuurzone blijft waarin bacteriën zich snel vermenigvuldigen, hoe kleiner het risico. Snel koelen ondersteunt zo uw HACCP-plan.
- Kwaliteit en houdbaarheid: snel gekoelde of ingevroren producten behouden beter hun kleur, textuur en smaak.
- Capaciteit: een tunnel koelt continu en voorspelbaar, terwijl warme producten in een gewone koelcel de temperatuur van de hele ruimte opdrijven.
Koeltunnels op maat van uw productielijn
Maatwerk is natuurlijk mogelijk. Zo zijn de koeltunnels in verschillende lengtes en breedtes verkrijgbaar en kunt u bij een langere versie ook verschillende temperatuurfases instellen. Onze eigen studiedienst stemt de tunnel af op uw product, de gewenste eindtemperatuur, de capaciteit per uur en de beschikbare ruimte. Desgewenst sturen we de tunnel met een geprogrammeerde PLC-besturing, zodat bandsnelheid en temperatuur samen geregeld worden.
In de voedingsindustrie moet een tunnel ook vlot reinigbaar zijn: gladde, corrosiebestendige materialen, een goede toegang tot de band en de verdampers en een afvoer voor het reinigingswater. Ook het ontdooien van de verdampers nemen we mee in het ontwerp, zodat het past in het ritme van uw productie.
Een tunnel staat zelden alleen. Vaak koppelen we hem aan industriële koel- en vriescellen voor de verdere bewaring, of aan een centrale industriële koelinstallatie. Naast koeltunnels bieden wij ook commerciële koeltechniek, klimaatkamers en koel- en vriescellen voor agrarische producten aan. Bekijk ook onze realisaties in de voedingssector.
Veelgestelde vragen
Voor welke producten is een koeltunnel geschikt?
Voor verpakte en onverpakte voedingsproducten die na een warme bewerking snel moeten afkoelen, zoals bereide maaltijden, bakkerijproducten, vleeswaren en sauzen. Welke uitvoering past, hangt af van de vorm, de verpakking en de hoeveelheid van uw product.
Kan een koeltunnel in een bestaande productielijn worden ingebouwd?
In veel gevallen wel. We bekijken de beschikbare lengte, de aansluiting op de aan- en afvoer van uw lijn en de plaats voor de koelinstallatie, en ontwerpen de tunnel daarop.
Wie onderhoudt de koeltunnel?
Onze eigen service- en hersteldienst. Die staat in voor het onderhoud en is bij storingen 24/24 bereikbaar via de telefooncentrale op 011 26 38 40.
Van Cleven realiseert snelkoeling op maat voor u! Vraag een offerte voor uw koeltunnel aan of bel 011 26 38 40.